— Основным видом деятельности завода «Элион» на сегодняшний день является контрактное выполнение работ в области машиностроения и металлообработки. Нашими клиентами являются отечественные и иностранные фирмы-производители и разработчики оборудования, представители самых разных отраслей, не только электронной промышленности. Например, в этом году мы сотрудничали и выполняли заказы для производителей климатического оборудования, поставщиков телекоммуникационного оборудования для МТС и МГТС, разработчиков электротехнического оборудования для строительных и эксплуатирующих организаций, предприятий нефтегазодобывающей отрасли. Среди наших заказчиков есть один из крупнейший российский разработчиков рентгеновских установок для медицины и досмотровой техники.
Со многими нашими заказчиками мы работаем уже не первый год.
Можно сказать, что мы остались верны изначальному замыслу, с которым создавался завод – производство сложных изделий от стадии чертежа (или даже идеи) до серийного производства. С применением большого количества технологий: механообработка (токарные и фрезерные работы), производство пресс-форм и оснастки, литье пластмасс, термическая обработка металлов, гальваника, порошковая покраска, все виды сварки и ряд вспомогательных технологий.
— Юрий Викторович, наверное не все определяется оборудованием. Как обстоят дела с кадрами. Как осуществляется профессиональная подготовка рабочих на самом предприятии?
— Как динамично развивающееся предприятие, мы постоянно испытываем потребность как в кадрах рабочих специальностей (фрезеровщиках, токарях, операторах станков с ЧПУ, слесарях, сборщиках), так и в ИТР.
 К сожалению, обучение в системе образования этим профессиям с учетом специфики нашего предприятия не производится. Также трудно найти и готовых специалистов, с опытом работы. Поэтому мы сами организовали обучение для повышения квалификации наших сотрудников в области технологической и компьютерной грамотности, инженерной графики и чтения чертежей, метрологии, основ работы с оборудованием и механизмами. Занятия ведут сотрудники нашего завода. Это позволяет «растить» свои кадры.
 В планах — присвоение разряда или выдача документа об обучении для увеличения интереса к повышению своей квалификации.
— Сколько человек сейчас проходят обучение?
— Первые 5 групп были созданы в августе этого года. Обучение в них производилось по направлениям: компьютерная графика, машиностроительное черчение, метрология и методика измерений. В группах занимается от 10 до 20 человек. Наши специалисты разработали программы, по которым и идет процесс обучения. Хочу отметить, что мы остались довольны результатами обучения. Планируем продолжить его и в дальнейшем.
— Ваше предприятие, как и многие другие в городе, невозможно представить без разработчиков, «мозгов». Вы удовлетворены их отдачей или еще имеются резервы?
— За последний год мы вдвое увеличили штат нашего конструкторско-технологического бюро. Это вызвано увеличением объема поступающих заказов. Специально поддерживаем и приглашаем на работу молодых перспективных специалистов. С целью повышения эффективности работы планируем в следующем году внедрить систему ProEngineer на всех стадиях — от проектирования и разработки конструкторской документации до технологической подготовки производства и создания управляющих программ для станков. Эта система относится к разряду сложных, требующих специальной подготовки и дорогостоящего обучения специалистов.
— Чем привлекательна работа для молодежи на «Элионе»?
— Сегодня у нас идет целенаправленный процесс привлечения молодых кадров.
Мы создаем все условия для активного карьерного роста и самореализации. Например, такие должности как главный механик, начальник сварочного участка, коммерческий директор направления, начальник отдела снабжения и другие должности занимают сотрудники в возрасте 26 лет и моложе. Все они начинали работать на нашем предприятии с рядовых должностей и сейчас успешно справляются со своими обязанностями.
Справка.
Сегодня на заводе «Элион» трудится 417 человек. 72% — заняты непосредственно в производстве, 28% — вспомогательный, обслуживающий персонал, разработчики, технологи, мастера. Высшее образование имеет 19,8%, среднее специальное 30,8%.
Средняя зарплата в 2006 г. составила 17,1 тыс. руб. В 2005 — 13,8 тыс. руб. Средний возраст работников— 38 лет. В 2006 г. кадровая служба завода принимала участие в ярмарках вакансий. С их помощью на завод было привлечено 11 новых сотрудников.
— Какие меры вы принимаете для сохранения кадров? Используете ли для положительного решения этого вопроса «Социальный пакет»?
— Конечно, на нашем предприятии есть соцпакет: регулярная выплата зарплаты, медицинское страхование и оплата больничных листов, отчисления ЕСН (в том числе в пенсионный фонд и фонд социального страхования), компенсационные выплаты для работников с вредными условиями труда, ежегодные основные и дополнительные отпуска, работающий здравпункт, столовая и буфет. В заводской столовой организовано горячее питание для всех сотрудников «Элиона» и бесплатное питание для работников, занятых на тяжелых работах. Цены стараемся поддерживать на минимальном уровне. Например, обед из трех блюд в среднем стоит 70 рублей. Все дети наших сотрудников обеспечиваются новогодними подарками и билетами на новогодние представления. Финансируются спортивные и культурно-массовые мероприятия. Нам удалось с помощью префектуры округа и Московской федерации профсоюзов сохранить оздоровительный комплекс «Волна», где проводят отпуска и свободное время наши сотрудники, а также их дети. При этом путевки льготные как для сотрудников предприятия, так и для членов их семей. Кстати, жители Зеленограда тоже имею возможность провести свой отдых в оздоровительном комплексе «Волна». Идет процесс заключения коллективного договора, в котором определяются все взаимоотношения администрации «Элиона» и работающих на нем и профсоюзной организации нашего завода. В коллективном договоре будет также записан ряд дополнительных льгот, которые будут превосходить существующие в нынешнем Трудовом кодексе.
— Юрий Викторович, завод, как говорится, варится в собственном соку или у вас есть и зарубежные партнеры?
— Да, среди наших заказчиков есть компании из-за рубежа, которые на регулярной основе размещают свои заказы на «Элионе». Например, последняя поставка была в Чехию. Мы изготовили и поставили стойки для телекоммуникационного оборудования.
Справка.
ОАО «Элион» входит в состав ОАО «Ситроникс»( бывший ОАО «Концерн Научный Цент»р), который, в свою очередь, является частью АФК «Система». В 2004 году предприятия «Ситроникс», «Концел», «Элакс», «Квант», «Элион», НИИТМ образовали единую индустриальную площадку, в рамках которой предоставляется комплекс услуг по контрактному производству электронной техники.

— Чем конкретно занят «Элион» в единой индустриаль ной площадке?
— Площадка развивается весьма стабильно, и на сегодняшний момент в ней можно выделить 2 направления: услуги в области сборки и производства электронной и бытовой техники — телевизоров, мониторов, персональных компьютеров, DVD-проигрывателей — то, чем занимается «Квант», и услуги в области машиностроения и металлообработки, которые предоставляем мы, завод «Элион».
— Наша беседа была бы неполной, если бы вы не затронули перспективы предприятия на ближайшее время.
— Последние два года у нас показатели прибыли растут в среднем на 30% ежегодно. Думаю, что эти темпы роста сохраним и в 2007 году.
Будем продолжать обновлять парк оборудования. В 2004 г. приобрели комплекс современного японского оборудования «АМАДА», приобрели современные термопласт автоматы для литья пластмасс. Провели обучение специалистов для работы на нем. Сегодня это оборудование работает в круглосуточно — в три смены. В 2005-2006 г. Приобрели и запустили линию порошковой покраски. На очереди инструментальное производство.
 Кроме, того, мы планируем развивать собственные продукты. На сегодня это шаговые двигатели и аппараты плазменной резки.
Планируем осваивать новые рынки сбыта. Будем выходить со своими изделиями на партнеров, которые заняты производством телекоммуникационных и электротехнических комплексов. Работа в этом направлении нами уже ведется. Нас привлекают непокоренные вершины. Думаю, что не за горами то время, когда «Элион» в дополнение к существующим проектам начнет серийное освоение нового продукта. Какого? Это пока наша коммерческая тайна.
— Стандартный вопрос, который я задаю всем руководителям: из каких факторов складывается успех предприятия, работающего в рыночных отношениях?
— В основе успеха, полагаю, должен лежать холодный расчет, основанный на точном прогнозе рыночной ситуации. Плюс огромное желание работать и зарабатывать.

Справка
 За последний год объем производства вырос на 30%. В бюджеты разных уровней перечислено в 2005г. 14,9 млн руб., во внебюджетные фонды 10,4 млн руб. В 2006 г. налоговые отчисления увеличены на 20%.
 
 После беседы с гендиректором журналист газеты «Сорок один» совершил краткую экскурсию по заводу. Пояснения ему давал заместитель генерального директора В.ГУСМАН. Проходя через один из цехов, Вадим Яковлевич с удовлетворением кивнул в сторону работающего оборудования:
— Я пришел на «Элион» в 1997 году. Тяжелое было время. Представьте себе, что в этом цехе не было ни одного работающего станка! Пустынная огромная площадь и — непривычная для завода тишина. Запомнилась одна деталь: кто-то из женщин оставил на столе недовязанный носок и клубок ниток со спицами...
 Первый визит состоялся в цех каркасно-сборочного производства. Монотонный гул иногда прерывается периодическим шумом то гидравлического пресса-автомата «АМАДА», то листогибочного пресса с ЧПУ с брэндом той же японской фирмы, то гильотины. Останавливаюсь, чтобы сделать снимок. В.Гусман тут же начинает комментировать:
— Это пресс для вырубки изделий из листового металла. Работает автоматически по заранее составленной программе. Она заводится в компьютер, переписывается в установку, и после этого пресс запускается в работу. С его помощью очень быстро и точно делаются отверстия любой конфигурации. Точность — до 0,1 мм.
 Далее наш путь лежит в цех порошковой покраски. Он организован в этом году. В процессе покраски используются специальные синтетические смолы и красители. После нанесения порошка на поверхность металлического изделия в электростатическом поле, оно на подвеске поступает в камеру, где при большой температуре порошок оплавляется. Визуально все просто. Но естественный вопрос вертится у меня на языке:
— Вадим Яковлевич, а в чем главное преимущество такого вида покраски?
— Во-первых, эксплуатационные характеристики. Покрытие образуется очень высококачественное, к тому же обладающее достаточной механической прочностью. Во-вторых, процесс порошковой покраски менее вреден и опасен, чем традиционная покраска. Очень широкая цветовая гамма тоже играет не последнюю роль для заказчика. И вот результат: несмотря на то, что порошковая покраска обходится заказчикам немного дороже, чем жидкая, они готовы платить больше, чтобы получать изделия с хорошим покрытием. Это как раз тот случай, когда цена соответствует качеству.
 Последняя встреча — с ветераном завода. Геннадий Алексеевич КАФТАЙЛОВ родился в 1940 году, работает на «Элионе» с мая 1965-го. Освоил все виды станков, в том числе и универсальные. За добросовестный труд отмечен рядом наград. Среди них медаль «850-летие Москвы», орден «Трудовой славы» III степени, правительственные грамоты. Он неоднократно был победителем соцсоревнования по министерству в уже далекие советские времена. А уж сколько раз его портрет красовался на Доске почета — трудно припомнить.
— Геннадий Алексеевич, вы, естественно, за сорок с лишним лет работы на заводе были и наставником среди молодежи. Сколько же человек за это время прошло через ваши руки?
— Я ведь был 25 лет старшим мастером, в обязанности которого тоже входило обучение молодых ребят тонкостям работы на различных станках. Думаю, что сотни три учеников у меня было за эти годы.
— А сегодня как обстоят дела с наставничеством?
— Сейчас, как правило, станки мало привлекают молодежь. Вот за последние лет пять пришло 18 человек. Из них осталось работать трое — те, у кого было серьезное желание освоить профессию.
— Чем вызвана такая текучка?
— Говорят упал престиж токар, фрезеровщика. А я считаю, что очень даже престижно и почетно работать на станках.
—А насчет зарплаты у начинающих что можете сказать?
— Мы работаем сдельно. Вот посудите сами: приходит молодой парнишка, который только-только начинает азы станочные осваивать. А через месяц получает тысяч десять-двенадцать рублей. Я считаю, что это нормально для начала.
— Вам, наверно, приходилось не раз придумывать и внедрять рацпредложения, над которыми нужно было поразмыслить. Ведь ваша профессия — тоже творческая. А вот в последнее время какой интересный заказ вы выполняли?
— Нужно было изготовить 90 комплектов винтов для рентгеновских установок, которые применяются в аэропортах для проверки пассажиров в целях безопасности полетов. Вот над ними пришлось серьезно, как говорится, поломать голову. Но ничего, отыскал нужное решение. И такие приятные чувства возникли у самого, как в молодые годы. Наверно, это и удовлетворение, и гордость, что есть еще порох в пороховницах. И на этом примере я еще раз убедился: нет такой работы, которую нельзя было бы не сделать!